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橡膠混煉的目的是獲得質(zhì)量均勻的混煉膠，為后續(xù)的成形加工（如壓延、壓出以及各種模制成形等）作好準(zhǔn)備。橡膠混煉的工藝流程如下：  

工序一：準(zhǔn)備     工序二 ：混煉 工序三：檢驗 工序四：停放
    

在橡膠混煉之前，對配合劑進行檢驗、加工和準(zhǔn)備，其目的是為了確保混煉膠的質(zhì)量(如含水率、粒度及雜質(zhì)等），方便于混煉的加工操作，提高配合劑的分散效果，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)（如自動稱量式作業(yè)）和制造符合工藝所要求的混煉膠。
    

配合劑的加工和準(zhǔn)備工作內(nèi)容有：①按工藝要求對配合劑的質(zhì)量進行抽查和檢驗；②對于不符合要求的配合劑進行補充加工（主要是粉碎、干燥和篩選）；③對軟化劑進行預(yù)熱和過濾；④膏劑與母煉膠的制備；⑤配合劑的稱量與配合等。